Zawór zasuwowy skrzyni biegów

Cechy produktu

Obsługa ręczna wspomagana skrzynią biegów

Głównym celem przekładni jest zmniejszenie wysiłku ręcznego wymaganego do obsługi dużej zasuwy. Zamiast przykładać siłę koła zamachowego bezpośrednio do mechanizmu sterującego zaworu, skrzynia biegów zapewnia przewagę mechaniczną poprzez przekładnię zębatą.

Taka konfiguracja jest szczególnie użyteczna, gdy zawór jest duży lub moment obrotowy jest zbyt wysoki, aby możliwe było bezpośrednie sterowanie za pomocą pokrętła ręcznego.

Konstrukcja zaworu klinowego

Przekładnia jest połączona z zasuwą klinową. Zasuwa porusza się, otwierając lub zamykając rurociąg, zapewniając podstawową funkcję izolacji oczekiwaną od zasuwy.

Gdy zawór jest całkowicie otwarty, zasuwa zostaje podniesiona z kanału przepływowego, umożliwiając zaworowi wykonanie funkcji izolacji przy pełnym otwarciu.

Klasy dużych rozmiarów i wysokiego ciśnienia

Hanno Valve oferuje zasuwy przekładniowe od DN150 do DN1400, z dostępnymi klasami ciśnienia do klasy 2500.

Zakres ten umożliwia uwzględnienie konfiguracji przekładni w przypadku systemów rurociągów przemysłowych o dużej średnicy, w których wymagana jest obsługa ręczna.

Górny kołnierz ISO 5210

Zawór jest dostępny z górnym kołnierzem zgodnym z normą ISO 5210, co umożliwia potencjalną modernizację siłownika w przyszłości.

Jeśli projekt początkowo wymaga obsługi ręcznej, ale później może wymagać obsługi siłownika, interfejs siłownika można rozważyć na etapie wyboru zaworu i zakupu.

Dane techniczne

Materiał, typ połączenia, ciśnienie i temperatura znamionowa oraz inne szczegóły konfiguracji należy potwierdzić zgodnie ze specyfikacją konkretnego zaworu i wymaganiami zakupu.

Główne części i materiały

Poniższa lista materiałów opiera się na dostępnej specyfikacji produktu dla tej zasuwy skrzyni biegów.

Przed produkcją należy sprawdzić konfigurację materiału z ostatecznym rysunkiem zaworu, specyfikacją techniczną i zamówieniem.

Aplikacje

Zasuwa przekładniowa przeznaczona jest do przemysłowych instalacji rurociągowych, gdzie wymagane jest ręczne odcięcie, a moment obrotowy zaworu uniemożliwia bezpośrednie sterowanie za pomocą pokrętła.

Rurociągi

Rurociągi o dużej średnicy mogą wymagać wyższego momentu obrotowego. Przekładnia zapewnia mechaniczną przewagę przy ręcznej obsłudze zaworu i dlatego nadaje się do zastosowań związanych z izolacją dużych rurociągów.

Rafinerie

W systemach rurociągów rafinerii stosuje się zawory odcinające w różnych liniach technologicznych i użyteczności publicznej. Konfigurację przekładni można wybrać dla dużych zaworów, gdzie obsługa ręczna wymaga dodatkowej przewagi mechanicznej.

Elektrownie

Rurociągi elektrowni mogą obejmować zawory o dużych rozmiarach i wyższe klasy ciśnienia. Zasuwy przekładniowe Hanno Valve są dostępne aż do klasy 2500 do zastosowań wymagających odpowiedniej klasy ciśnienia.

Systemy wodne

W dużych rurociągach wodociągowych można zastosować zawory odcinające o dużej średnicy. Skrzynia biegów może sprawić, że obsługa ręczna będzie łatwiejsza w obsłudze, gdy bezpośrednie sterowanie za pomocą koła ręcznego wymaga znacznego roboczego momentu obrotowego.

Standardy i jakość

API600

Zawór został zaprojektowany zgodnie z wymaganiami API 600 mającymi zastosowanie do zasuw stalowych.

ASME B16.34

Jako normę konstrukcyjną dla zaworu zastosowano ASME B16.34.

API598

Kontrola zaworów i próby ciśnieniowe przeprowadzane są zgodnie z API 598 określonym dla produktu.

Dokładne dokumenty kontrolne, wymagania badawcze i dodatkowe standardy projektowe powinny zostać potwierdzone zgodnie ze specyfikacją techniczną klienta.

O Hanno Valve

Zawór Hanno jest produkowany przez firmę Zhejiang Hengnuo Valve Manufacturing Co., Ltd. z siedzibą w obszarze przemysłowym Bihu Valve w Lishui, Zhejiang, Chiny.

Hengnuo ma ponad 25-letnie doświadczenie w produkcji zaworów. Firma posiada powierzchnię produkcyjną wynoszącą około 18 000 m² i zatrudnia około 150 pracowników, w tym ponad 32 starszych techników.

Do głównych produktów firmy należą:

Hengnuo ma również własną odlewnię. Odlewnia wykorzystuje technologię wstępnie powlekanego piasku do produkcji odlewów do produkcji zaworów.

Taka konfiguracja produkcyjna pozwala firmie zachować własne możliwości odlewania w ramach procesu produkcji zaworów.

Jak wybrać zasuwę skrzyni biegów

1. Potwierdź rozmiar zaworu

Najpierw określ wymagany rozmiar nominalny.

Gama zasuw przekładniowych Hanno Valve przeznaczona dla tego produktu to DN150–DN1400.

2. Potwierdź klasę ciśnienia

Klasa ciśnienia powinna odpowiadać wymaganiom systemu rurociągów i specyfikacji projektu.

Dostępny asortyment sięga aż do klasy 2500.

3. Rozważ metodę działania

Jeżeli zawór jest duży lub bezpośrednie działanie za pomocą pokrętła ręcznego wymagałoby nadmiernego momentu obrotowego, można rozważyć konfigurację sterowaną za pomocą przekładni.

4. Potwierdź wymagane standardy

W przypadku projektów wymagających określonych standardów zaworów należy sprawdzić, czy mają zastosowanie normy API 600, ASME B16.34 i API 598.

Dodatkowe wymagania projektu należy również potwierdzić przed rozpoczęciem produkcji.

5. Rozważ przyszłe uruchomienie

Jeżeli zawór będzie mógł zostać później zmodernizowany z obsługi ręcznej do obsługi za pomocą siłownika, należy potwierdzić wymagania dotyczące górnego kołnierza ISO 5210 na etapie wyboru.

Potrzebujesz pomocy przy wyborze zaworu?

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać profesjonalną pomoc w doborze zaworu. Nasz zespół inżynierów zaoferuje wskazówki techniczne i wycenę zgodnie z parametrami warunków pracy.

Podaj nam parametry swojego zaworu

Zasuwa skrzyni biegów a bezpośredni zawór zasuwowy z kołem ręcznym

Główną zaletą konfiguracji skrzyni biegów jest jej przewaga mechaniczna podczas pracy ręcznej. Nie zmienia to podstawowej funkcji separacyjnej zasuwy.

Często zadawane pytania

1. Dlaczego warto stosować przekładnię w zasuwie? Przekładnię stosuje się głównie wtedy, gdy rozmiar zaworu, klasa ciśnienia lub moment roboczy sprawiają, że bezpośrednie sterowanie za pomocą pokrętła ręcznego jest niepraktyczne. Zwielokrotnia wejściowy moment obrotowy, aby ułatwić obsługę ręczną.

2. Jakie rozmiary i wartości ciśnienia są dostępne? Zasuwa przekładniowa Hanno Valve jest dostępna w średnicach od DN150 do DN1400, z klasami ciśnienia do klasy 2500.

3. Z jakich materiałów wykonano zawór? Nasza standardowa konfiguracja wykorzystuje ASTM A216-WCB dla korpusu i ASTM A182-F6a dla trzpienia (patrz pełna lista powyżej). Ponadto możemy dostarczyć alternatywne materiały do ​​określonych zastosowań, w tym LCB/LCC do zastosowań w niskich temperaturach, WC6/C5 do zastosowań w wysokich temperaturach i CF8/CF8M do zastosowań odpornych na korozję.

4. Czy zawór można później rozbudować do pracy na siłowniku? Tak. Zawór jest standardowo wyposażony w górny kołnierz zgodny z normą ISO 5210, który umożliwia w przyszłości modernizację siłownika elektrycznego lub pneumatycznego w przypadku zmiany wymagań projektu.

5. Jaki jest typowy czas realizacji? W przypadku standardowych konfiguracji rozmiarów i materiałów czas realizacji produkcji wynosi około 30 dni. W przypadku stopów specjalnych lub pilnych zamówień prosimy o kontakt z naszym zespołem sprzedaży.

6. Jakie standardy projektowe są przestrzegane? Zawór został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z API 600, ASME B16.34 i przetestowany zgodnie z API 598.

7. Jakie informacje powinienem podać prosząc o wycenę? Aby przedstawić dokładną wycenę, należy określić wymagany rozmiar, klasę ciśnienia, media, temperaturę roboczą i wszelkie specjalne wymagania materiałowe (np. LCC, WC6, CF8M). Mile widziane są także standardy projektowe i wymagana dokumentacja (np. raporty z testów młyna, NDE).