Zasuwa wysokotemperaturowa z odprowadzaniem ciepła

Hanno Valve produkuje wysokotemperaturową zasuwę z odprowadzaniem ciepła, olejem termicznym, spalinami i innymi warunkami pracy przemysłowej. Zaprojektowany z rozszerzoną pokrywą i funkcjami rozpraszania ciepła, zawór pomaga ograniczyć przenoszenie ciepła do uszczelnienia i obszaru uszczelnienia trzpienia podczas pracy. Aby uzyskać dane techniczne, wymiary i szczegóły zastosowania, należy skontaktować się z fabryką zaworów Hanno.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Wysokotemperaturowa zasuwa odcinająca Hanno Valve z rozpraszaniem ciepła to specjalnie zaprojektowany zawór odcinający, zaprojektowany z myślą o niezawodnym odcinaniu w układach płynów termicznych pracujących w podwyższonych temperaturach. Dzięki zastosowaniu wydłużonej pokrywy i zintegrowanej konstrukcji odprowadzającej ciepło, zawór ten skutecznie ogranicza przenoszenie ciepła z korpusu zaworu do trzpienia, uszczelnienia i siłownika. Jest szeroko stosowany w zastosowaniach związanych z parą wysokotemperaturową, olejem termicznym i gazami spalinowymi w przemyśle energetycznym, petrochemicznym, rafineryjnym i energetycznym.

Seria ta, wyprodukowana przez Zhejiang Hengnuo Valve Manufacturing Co., Ltd. pod marką Hanno Valve, reprezentuje ponad 25 lat doświadczenia w produkcji zaworów. Firma działa w nowoczesnym zakładzie produkcyjnym o powierzchni 18 000 m² zlokalizowanym w Zhejiang Lshui Bihu Valve Industry Area, znanej chińskiej bazie produkcyjnej zaworów przemysłowych. Dzięki wykwalifikowanej sile roboczej składającej się ze 150 pracowników, w tym ponad 32 starszych inżynierów technicznych, Hanno Valve utrzymuje rygorystyczne standardy jakości w całym procesie produkcyjnym.

Kluczowe cechy konstrukcyjne

Struktura rozpraszania ciepła

W przeciwieństwie do standardowych zasuw, model ten jest wyposażony w specjalnie zaprojektowany system radiatora, zaprojektowany w celu ochrony najważniejszych elementów uszczelniających przed ekstremalnymi temperaturami:

Przedłużona maska: zwiększa odległość pomiędzy gorącym korpusem zaworu a obszarem uszczelnienia chłodnicy, znacznie obniżając temperaturę na dławiku i uszczelnieniach trzpienia.

Struktura żebrowana lub żebrowana: Zwiększona powierzchnia poprawia naturalną konwekcję i chłodzenie radiacyjne, skutecznie rozpraszając ciepło, zanim dotrze ono do górnego trzonu i komory uszczelnienia.

Komora chłodzona powietrzem: Szczelina powietrzna lub sekcja żebrowana działa jak bariera termiczna, minimalizując przewodzenie ciepła z korpusu do pokrywy i siłownika.

System uszczelnienia wysokotemperaturowego: Wzmocnione uszczelnienie z grafitu lub włókna ceramicznego utrzymuje integralność uszczelnienia w wysokich temperaturach trzpienia, zapewniając niezawodne i długotrwałe działanie.

Taka konstrukcja zapewnia dłuższą żywotność uszczelnienia, zmniejszoną częstotliwość konserwacji i większe bezpieczeństwo operatora.

Wybór materiału

Aby wytrzymać pełzanie, utlenianie i cykle termiczne w wysokiej temperaturze, starannie dobiera się materiały:

Nadwozie i maska: A217 WC6/WC9/C5, A351 CF8C

Brama i gniazdo: Utwardzane ze stellitu lub podobnych stopów odpornych na zużycie

Trzpień: A182 F6a, F304, F316 lub stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo

Uszczelnienie: Elastyczny grafit z pierścieniami zapobiegającymi wyciskaniu

Dane techniczne

Zawór produkowany jest zgodnie z uznanymi międzynarodowymi normami:

Parametr	Specyfikacja
Projektowanie i produkcja	API600
Wymiary bezpośrednie	ASME B16.10
Połączenie kołnierzowe	ASME B16.5-2020
Próba ciśnieniowa	API598
Ciśnienie próbne powłoki	154 BARY
Ciśnienie próbne gniazda	113 BARÓW

Dane wymiarowe (klasa 600LB, korpus WC6, kołnierz RF)

Rozmiar	D	D1	D2	D3	D4	b	h	h1	ukłon	Aparat
6"	185	160	125	58	42	24	12	4.5	4-14	SYK(M)3601
10"	275	235	180	80	52	24	17	4.5	4-22	SYK(M)5122

Wymiary w mm

Dane operacyjne (przykładowe zastosowania)

Nr znacznika	Rozmiar	L	W	R	t	f	N-Řh	Moment obrotowy (N·m)	Zakręty	Nić łodygi
29XMV-0103	6"	152.4	559	356	292.1	215.9	12-29	380	22	Tr40×8-LH
29XMV-0101A, 29XMV-0101B, 29XMV-0102AM, 29XMV-0102B, 29XMV-0104	10"	247.7	787	508	431.8	323.8	16-35	950	35	Tr50×8-LH

Zapewnienie jakości i certyfikaty

Zaangażowanie Hanno Valve w jakość jest potwierdzone kompleksowym portfolio międzynarodowych certyfikatów:

Międzynarodowy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001

Certyfikacja systemu zarządzania środowiskowego ISO14001

Certyfikat API 600 Amerykańskiego Instytutu Naftowego

Europejski certyfikat zgodności CE

Certyfikacja rosyjska TC 010/032

Licencja TS na produkcję sprzętu specjalnego w Chinach

Firma posiada własną odlewnię wykorzystującą zaawansowaną technologię odlewania w formach piaskowych z powłoką wstępną, zapewniającą wysokiej jakości odlewy precyzyjne o zwiększonej dokładności wymiarowej i krótszym czasie realizacji produkcji.

Dzięki ponad 40 zestawom profesjonalnego sprzętu do przetwarzania i testowania, 100% przepuszczalności produktu i niezależnym możliwościom odlewniczym, Hanno Valve dostarcza niezawodne, wysokowydajne zawory do krytycznych zastosowań wysokotemperaturowych na całym świecie.